220V Klimatyzacja Starość System testowania maszyny samodzielnie opracowany

System badań starzenia klimatyzacji

Właściwości systemu:

Samodzielnie opracowany wielofunkcyjny moduł zbierania danych sieciowych i sterowania, połączony z wirtualną technologią oprogramowania instrumentalnego LABVIEW.i moc każdego produktu, komunikujący się z produktami za pośrednictwem RS485. natychmiast odczytuje stan sprężarek klimatyzacji i prędkości wentylatora;te parametry mogą być ustawione przez górny komputer w celu określenia górnych i dolnych limitówMaksymalna moc klimatyzacji chłodniczej: 220VAC, maksymalny prąd 20A, 2500W; napięcie prądu stałego 48V, maksymalny prąd stały 33A. Ilość produktu: 32 produktów, przeniesione wózkiem,o łącznej liczbie 8 mobilnych wózkówKażdy piec posiada niezależny wentylator cyrkulacyjny, funkcję ogrzewania wentylacyjnego, jeden wózek odpowiada jednemu piecowi,i zasilanie wózka i komunikacja automatycznie dokować. Dane testowe mogą być zapisywane na komputerze i przesyłane do SHOPFLOOR. Wyświetla krzywe dla kwalifikowanych i niekwalifikowanych produktów.

System testowania starzenia klimatyzacji to specjalistyczna platforma przeznaczona do oceny długoterminowej wydajności, niezawodności,i trwałość systemów klimatyzacji w różnych symulowanych warunkach środowiskowychSystem ten pomaga producentom zapewnić, że ich urządzenia mogą wytrzymać długotrwałe użytkowanie i trudne środowiska operacyjne.

Kluczowe elementy systemu badań starzenia klimatyzatora

1. Izba ds. Środowiska

   • Kontrola temperatury: zdolny do regulacji temperatury w celu symulacji różnych warunków klimatycznych.
   • Kontrola wilgotności: Możliwość ustawiania określonych poziomów wilgotności w celu testowania wydajności urządzenia w wilgotnych warunkach.
   • Symulacja światła słonecznego: światła UV do symulacji ekspozycji na słońce i oceny wpływu na materiały.

2. System sterowania

   • Programatyczny sterownik logiczny (PLC): Automatyzacja cykli badań i monitorowanie parametrów.
   • System pozyskiwania danych (DAS): Do gromadzenia danych dotyczących temperatury, wilgotności, zużycia energii i innych krytycznych wskaźników.

3. Jednostka zasilania

   • Zapewnia stabilne i spójne źródło zasilania jednostki klimatyzacyjnej podczas badania.

4. Narzędzia monitorowania i diagnostyki

   • Czujniki: czujniki temperatury, wilgotności, ciśnienia i przepływu powietrza do zbierania danych w czasie rzeczywistym.
   • Nadzór wideo: Wizualne sprawdzanie urządzenia podczas pracy.

5. Stand testowy lub sprzęt montażowy

   • Odpowiednia konstrukcja podtrzymująca, aby bezpiecznie utrzymać jednostkę klimatyzacyjną podczas badania.

Rodzaje przeprowadzanych badań

1. Badanie wydajności

   • Wydajność chłodzenia: pomiar zdolności jednostki do chłodzenia określonej przestrzeni w kontrolowanych warunkach.
   • Wydajność ogrzewania: Ocena możliwości ogrzewania, jeżeli urządzenie posiada funkcję pompy ciepła.
   • Pomiar przepływu powietrza: Ocena objętości i prędkości powietrza poruszanego przez jednostkę.

2. Badania trwałości

   • Badanie ciągłego działania: Kontynuacja pracy urządzenia przez dłuższy czas w celu sprawdzenia jego zużycia.
   • Badanie cyklu termicznego: Alternując między ekstremalnie gorącymi i zimnymi temperaturami, symulując gwałtowne zmiany sezonowe.
   • Badania drgań i wstrząsów: Imitacja drgań podczas transportu i pracy w celu zapewnienia stabilności mechanicznej.

3. Badania nacisku na środowisko

   • Ekspozycja na promieniowanie UV: Długotrwałe narażenie na promieniowanie UV w celu badania starzenia się zewnętrznych materiałów i powłok.
   • Odporność na korozję: Wykorzystanie sprayu solnego lub innych środków żrących w celu oceny odporności urządzenia na rdza i rozkład.
   • Odporność na wilgoć: Poddawanie urządzenia cyklom wysokiej wilgotności i kondensacji w celu sprawdzenia odporności na problemy związane z wilgotnością.

4. Badania bezpieczeństwa i zgodności

   • Bezpieczeństwo elektryczne: sprawdzenie, czy nie wystąpiły usterki elektryczne, zwarcia lub uszkodzenia izolacji.
   • Poziom hałasu: pomiar hałasu wytwarzanego przez urządzenie w celu zapewnienia jego zgodności z normami regulacyjnymi.
   • Wyciek czynnika chłodniczego: wykrywanie wszelkich wycieków w przewodach chłodniczych w czasie.

5. Badania funkcjonalne

   • Funkcja sterowania: sprawdzanie, czy wszystkie funkcje sterowania działają prawidłowo po długim użytkowaniu.
   • Dokładność czujnika: Zapewnienie, że czujniki temperatury i wilgotności utrzymują dokładność w czasie.
   • Automatyczne tryby: testowanie wszystkich programowalnych trybów i ustawień w celu zapewnienia stałej wydajności.

Korzyści wynikające ze stosowania systemu badań wieku

• Niezawodność produktu: Zapewnia niezawodność urządzeń klimatyzacyjnych w czasie, zmniejsza roszczenia gwarancyjne i zwiększa zadowolenie klientów.
• Zapewnienie jakości: pomaga w identyfikacji potencjalnych wad projektowych lub wad produkcyjnych przed wprowadzeniem produktu na rynek.
• Zgodność z przepisami: Zapewnia, że produkty spełniają standardy i przepisy branżowe.
• Poprawiony projekt: Dane zebrane z testów starzenia mogą stanowić podstawę dla przyszłych usprawnień w projektowaniu, dzięki czemu urządzenia stają się bardziej solidne i wydajne.

Wykorzystując system testowania starzenia klimatyzacji, producenci mogą dostarczać wysokiej jakości, trwałe produkty, które działają dobrze w różnych warunkach, zapewniając zadowolenie i bezpieczeństwo klientów.