3000 RPM ~ 5000 RPM Dynamiczny system badań sprzętu klimatyzacyjnego wentylatora

System testowania równowagi dynamicznej wentylatora

Cechy systemu

• Aktywny system badania dynamicznej równowagi wentylatora jest wykorzystywany głównie do wykrywania i korekty dynamicznej równowagi różnych łopatek wentylatora bez szczotek i obudowy żelaza.
• System ten wykorzystuje napęd serwomotorowy o stabilnej prędkości obrotowej, w połączeniu z wysokoprecyzyjnymi pazurami, zapewniając wysoką niezawodność i minimalizując błąd transmisji tradycyjnych podstaw statorów wentylatorów.
• Wysoce precyzyjne czujniki przyspieszenia zbierają sygnały wibracyjne w czasie rzeczywistym, osiągając wysoką dokładność, niezawodność i skuteczną korektę nierównowagi.
• Samojezdna prędkość obrotowa, szeroki zakres regulacji prędkości, stabilna biegówka, bez konieczności częstej regulacji tachometru.
• System wykorzystuje graficzny wyświetlacz radarowy do wykrywania nierównowagi, kąta i innych istotnych danych, co ułatwia obsługę.
• Po przeprowadzeniu badań można automatycznie generować raporty w formacie Excel w oparciu o daty produkcji i różne typy maszyn.
• Zapewnia niezawodne źródło danych do kontroli jakości i poprawy wydajności produkcji.

Parametry techniczne:

Funkcja modelu BTS2240 Przystosowany rozmiar ostrza wentylatora (CM) 2,0CM-12CM Maksymalna masa ostrza wentylatora (g) < 60g Przystosowana średnica wału (mm) 1,2/1,5/2,0/3.0 mm Zakres prędkości obrotowej 3000~5000 obrotów na minutę Tryb równowagi dynamicznej Jednostronny, Dwustronne, trójstronne wymiary sprzętu 305.0x405.0x360.0mm Waga sprzętu Około 27 kg Wskaźnik zmniejszenia nierównowagi (URR) 95% Minimalna osiągalna nierównowaga pozostałości (EMAR) 0,2 g.mm/kg Automatic Positioning Servo Motor Control Reference Position Indicator Laser Indicator Servo Motor and Driver AC Servo Motor Power Supply Voltage 200~240V AC 50/60Hz Environmental Temperature 10~55°C Display Mode Radar Chart Compatible Operating Systems Win7/8/10

System badań równowagi dynamicznej wentylatora to specjalistyczne urządzenie zaprojektowane w celu oceny i zapewnienia równowagi wentylatorów podczas ich pracy.Ten system jest kluczowy dla identyfikacji wszelkich zaburzeń równowagi, które mogą prowadzić do drgań, hałasu lub zmniejszonej wydajności i długowieczności wentylatora.

Celem

1. Poprawa wydajności: zapewnienie płynnego i efektywnego działania wentylatorów poprzez zminimalizowanie drgań i hałasu spowodowanego brakiem równowagi.
2. Zwiększenie niezawodności: wydłużanie żywotności wentylatorów poprzez zapobieganie nadmiernemu zużyciu z powodu drgań.
3. Kontrola jakości: sprawdzenie, czy każdy wentylator spełnia normy równowagi producenta przed opuszczeniem linii produkcyjnej.
4. Zgodność: spełnienie norm i przepisów branżowych dotyczących równowagi wentylatorów i ich wydajności.
5. Zmniejszenie kosztów utrzymania: poprzez wczesne wykrywanie i korygowanie zaburzeń równowagi, zmniejszenie konieczności kosztownych napraw i konserwacji w przyszłości.

Kluczowe składniki

1. Maszyna do równoważenia: główny element, który mierzy wielkość i lokalizację braku równowagi w wentylatorze.w zależności od zastosowania.

2. Zestawy i zaciski: Używane do bezpiecznego utrzymania wentylatora na miejscu podczas procesu badania, zapewniając dokładne pomiary.

3. Systemy pomiarowe: czujniki i instrumenty wykrywające zaburzenia równowagi, często wykorzystujące czujniki laserowe lub czujniki wibracji do pomiaru amplitudy i fazy wibracji.

4. Oprogramowanie do pozyskiwania i analizy danychOprogramowanie, które zbiera dane z systemów pomiarowych i analizuje je w celu określenia dokładnego miejsca i wielkości wszelkich zaburzeń równowagi..

5. Narzędzia naprawcze: Narzędzia takie jak prasy wiertnicze, szlifierki lub dodatkowe ciężary wykorzystywane do korekty wykrytych zaburzeń równowagi na podstawie analizy dostarczonej przez oprogramowanie.

6. Komory ds. Środowiska (nieobowiązkowe): W niektórych przypadkach komory środowiskowe mogą być wykorzystywane do testowania wentylatorów w różnych warunkach temperatury, wilgotności lub ciśnienia w celu symulacji rzeczywistych warunków pracy.

Procedury badania

1. Początkowe ustawienie: Przymocować wentylator do urządzenia wyważającego przy użyciu odpowiednich urządzeń i zacisków.

2. Pomiar: Włącz wentylator z prędkością pracy, podczas gdy system pomiarowy rejestruje dane dotyczące drgań lub zaburzeń równowagi.

3. Analiza: Oprogramowanie do pozyskiwania danych przetwarza zarejestrowane dane w celu zidentyfikowania wszelkich zaburzeń równowagi, dostarczając informacji na temat ich lokalizacji i wielkości.

4. Poprawka: W oparciu o analizę należy stosować zalecane narzędzia korekcyjne do regulacji wentylatora, aż osiągnie wymagane specyfikacje bilansu.

5. KontrolaPo poprawieniu, ponownie przetestuj wentylator, aby sprawdzić, czy brak równowagi został odpowiednio usunięty.

6. Dokumentacja: Zarejestrować wyniki procesu badań i korekty do celów kontroli jakości i w przyszłości.

Korzyści z wdrożenia systemu badań równowagi dynamicznej wentylatora

• Poprawa jakości produktu: Należnie zbilansowane wentylatory działają cichciej i wydajniej, co prowadzi do większego zadowolenia klientów.
• Wydłużony okres użytkowania urządzeń: Zmniejszone drgania oznaczają mniejsze obciążenie łożysk i innych elementów, wydłużając ogólną żywotność wentylatora.
• Oszczędności kosztów: Wczesne wykrycie i korekta zaburzeń równowagi zmniejsza prawdopodobieństwo kosztownych naprawy lub wymiany w późniejszym czasie.
• Zgodność z przepisami: Zapewnia, że produkty spełniają standardy i przepisy branżowe, unikając potencjalnych problemów prawnych lub wycofywania.
• Poprawa wydajności produkcji: usprawnia proces produkcji poprzez szybkie wykrywanie i korygowanie zaburzeń równowagi, zmniejszając czas przestojów i marnotrawstwo.

Podsumowując, system badań równowagi dynamicznej wentylatora jest niezbędnym narzędziem dla producentów, którzy chcą produkować wysokiej jakości, niezawodne i wydajne wentylatory.Zwiększa to nie tylko wydajność produktu, ale także przyczynia się do oszczędności kosztów i zgodności z przepisami.